铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件。以下是关于铸造件的一些详细信息：
铸造件的历史：
铸造件的应用历史很悠久。在古代，人们就已经开始使用铸件制作一些生活用品和工具。
到了近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，部分精密铸件甚至可以直接用作机器的零部件。在机械产品中，铸件占据着很大的比重，例如拖拉机中铸件重量约占整机重量的 50％～70％，农业机械中占 40％～70％，机床、内燃机等中更是高达 70％～90％。
铸造件的分类：
按材料分类：有铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。每类铸件还可根据其化学成分或金相组织进一步细分，如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等。
按铸型成型方法分类：可分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中普通砂型铸件应用广泛，约占全部铸件产量的 80％；而铝、镁、锌等有色金属铸件多采用压铸工艺。
铸造工艺：
砂型铸造：用砂子制造铸模，需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模型周围填满砂子，开箱取出模型后砂子形成铸模。该方法成本相对较低，适用于生产形状较为复杂、生产批量相对较小的铸件，但生产效率较低，铸件的精度和表面质量相对较差。
压铸：使用金属铸型，在高压、高速下充型，在压力下快速凝固。这种方法生产效率高、铸件精度高，适用于大批量生产中小型薄壁铸件，常用于锌合金、铝合金、镁合金及铜合金等有色金属铸件的生产，但压铸机和压铸型的制造费用较高。
熔模铸造：又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。先制作蜡模，然后在蜡模上涂以泥浆形成泥模，泥模晾干焙烧后蜡模熔化流失，只剩陶模，再从浇注口灌入金属熔液冷却成型。该工艺可以生产出精度高、表面质量好的铸件，但压型制造费用高，工序繁多，劳动条件较差。
离心铸造：将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在离心力的作用下充满铸型并形成铸件。可根据铸件形状、尺寸和生产批量不同，选用非金属型（如砂型、壳型或熔模壳型）、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。适用于单件、成批大量生产的旋转体型铸件，如铁管、铜套、轧辊、金属轴瓦、气缸套等。
应用领域：
汽车工业：汽车发动机缸体、缸盖、曲轴、活塞、轮毂等零部件都是铸造件。这些零部件对于汽车的性能和可靠性至关重要，铸造工艺能够满足其复杂的形状和严格的性能要求。
机械制造：机床、起重机、挖掘机等机械设备的底座、箱体、齿轮等部件也常采用铸造件。铸造件的高强度和良好的耐磨性能够适应机械设备的工作环境和负载要求。
航空航天：飞机发动机的叶片、涡轮盘、机匣等关键部件以及航天器的结构件等，对材料的性能和制造精度要求很高，铸造工艺是其重要的制造方法之一。
建筑行业：建筑领域中的一些装饰件、管道连接件、阀门等也会用到铸造件，如铸铁管、铸铜门把、铸铝装饰件等。
