砂模大连铸造件在两个固定模块中完成。先将产品模型放入一个模块中，用砂覆盖，然后将另一个木框重叠在一起。它还需要用砂覆盖，并压实砂。然后打开重叠模框并取出模型，在柱砂中形成柱模，再次将木矿重叠在一起，通过浇筑口将金属溶液倒入柱模中，并在柱模中打开散热孔。砂模铸造生产成本相对较低，大型零件可小批量生产，但铸造精度较低，如发动机缸体大阀等产品可通过砂模铸造。
铸造件的尺寸和净重的允许偏差以及铸件的剩余加工量根据GB6414-86GB/T11351-89GB/T11350-89规格和订货技术标准确定，具体偏差根据 技术检查单位的数据信息。坦率地说，铸造件尺寸操纵是在评估平均值和铸件尺寸满足前提的前提下操纵平均误差的离散度。此类离散变量通常是由任意变化或系统错误（例如生产过程标准和原材料特性）引起的。
大连铸造件冷铁的作用：
1.减小冒口尺寸，提高工艺出品率。
2.在铸件难以设置冒口的部位，放置冷铁可防止缩孔，缩松。
3.在局部部位使用冷铁可控制铸件的顺序凝固，增加冒口的补缩距离。
4.消除局部热应力，防止裂纹。
铸造轻合金是因为它密度小.比强度高.一系列优良的特性，如耐腐蚀性，将更广泛地应用于航空.航天.汽车.机械和其他行业。特别是在汽车行业，为了降低油耗，提高能源利用率，铝被用于.替代钢的镍合金铸件.铁铸件是一种长期的发展趋势。其中，重点处理无污染.高效.简单简洁的技术、变质技术、晶体细化技术和炉前快速检测技术。
对于易于变形和破裂的铸件，铸件的薄壁部分需要均匀地布置在内部流道中，同时减少流道对铸件的机械障碍。由于铸钢的收缩率比较大，因此更容易出现收缩腔，收缩孔隙率，变形和裂纹等缺陷。在铸件厚度和壁厚相差很大的情况下，有必要在铸造过程中采用定向凝固原理来建立浇注和冒口系统，液体通过冒口流入型腔以加强进料冒口的容量。
