该法按EPC工艺先制成泡塑模型(手工、机械)，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。
当采用铸造模具试样检验时，其力学性能应符合GB/T15114-1994规定；当采用铸造模具本体检验时，其指定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求，可由供需双方商定。铸造模具尺寸：铸造模具的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定；铸造模具的尺寸公差应按GB/T6414-1999的规定执行。
电机壳有特殊规定和要求时，须在图样上注明；大连铸造件有形位公差要求时；其标注方法按GB/T15114-1994的规定；铸造模具的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准；待加工表面：包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。
铸件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等；铸件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净； 铸件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐；铸件有倾斜度的部位，其尺寸公差应沿斜面对称配置；
铸造件错型、铸偏等应修正，达到圆滑过渡，保证外观质量；铸件的非加工面，均需喷丸处理，达到清洁度Sa2 1/2级；铸件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差铸造； 铸造时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量；铸造时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。
熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
