大连铸造件在凝固过程中因补缩不良而在热节或凝固部位形成的宏观孔洞.分布特征为 集中缩孔; 当合金结晶温度范围较宽时，在铸件表面结壳后，内部有一个较宽的液、固两相共存的凝固区域。继续凝固，固相不断增多。凝固后期，先生成的树枝晶相互接触，将合金液分割成许多小的封闭区域，当封闭区域内合金液凝固收缩得不到补充时，就形成了缩松。缩松可以看成为许多分散的小缩孔，合金的结晶温度范围愈宽，愈易形成缩松。
电子商务将成为占有零配件市场的利器，回首一年的业绩的时候，很多人才发现，其实在"尔虞我诈"的竞争中，基本没有几家公司成为了受益者。这种几乎是恶意的竞争，让很多大公司元气大伤，中小企业就更难在其中尝到甜头。所以在行业专家的警示下，人们认识到如此竞争下去只能是自相残杀。当大家猛醒之时，才发现市场的胃口基本已经被喂饱了。这才导致了年底的工程机械"冰封期"。
铸件外轮廓精加工后，不得有气孔等铸造缺陷。砂（渣）眼 在铸件表面上出现分布不均匀的小空洞，通常呈现不规整，深浅不一且内部较不光洁，无冷口现象。它主要是由于铁水不干净，浇注时夹渣混入，滤渣片下放时铲砂。铸型中残余小砂粒随铁水冲入型腔。合模时，铸型之间或铸型与砂芯之间挤压造成砂粒脱落。
制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。铸造件表面经加工后，出现微观的凹凸，有的局部地方还有“发亮”的硬质点，铸造件的表面硬度相差较大，达30~50HB，硬质点部位的硬度可能超过标准。铸造件的硬度差大容易造成工作面磨损不均匀，导致机场加工精度差，柴油机工作噪声大。
铸造件铸件外轮廓精加工后，不得有气孔等铸造缺陷。 砂眼在铸件表面上出现分布不均匀的小空洞，通常呈现不规整，深浅不一且内部较不光洁，无冷口现象。它主要是由于铁水不干净，浇注时夹渣混入，滤渣片下放时铲砂。
