电机壳的生产是需要过了一系列繁琐工序的
公司生产经营管理过程中有其发展策略，其中优化流程对于电机外壳制造公司来说是很重要的。因为铸铁电机外壳从铸造到加工工序复杂繁琐我们要不断发展完善优化生产工序，保持企业的竞争优势。
大连电机壳在过去传统型的车床加工是将铣面、粗加工、精加工等各道工序分开，一件毛坯从投产到成品周期漫长，又容易造成每道工序库存积压，生产周期又不固定。加工人员也容易互相扯皮、推诿。往往为了满足客户一件或几件特殊订单，造成生产紧张，批量库存。随着技术水平的不断深入、设备更新帮助我们更好的优化工序。数控车床、加工中心的使用帮助我们合并必要的生产工序，从投产到成品在一台设备完成，不仅提高了加工铸铁电机机壳的效率，也大大增加了员工的收入。
不要小看一个普普通通的电机外壳，它是经过了一系列繁琐的工序完成的，从原材料铸造到整个精加工过程是有一定周期性的。不允许铸造有大批量的缺陷，电机机壳在精加工钻孔加工过程中发现铸造工件存在问题应及时反馈到铸造工序以便及时改善调整，有助于提高铸造电机壳工件的质量也提高了精车和钻孔加工的效率。
电动机外壳铸造企业应严格按照环保局的要求进行整改，该投入环保设备的必须要如实投入，做到符合环保的要求，所有的对外排放必须经环保局检测合格（排放包括粉尘、空气、污水），绝不能抱侥幸心理。
大部分电动机外壳生产企业都在电动机外壳生产加工后做一层油漆，油漆对环境及人体的破坏是非常严重的，所以只要有油漆工序的企业必须要按照环保局的要求对排放废气进行处理，并且确保排放的废气经环保局检测合格。
