不同材质的铸造件铸造要求是否也不相同
大连铸造件在凝固过程中因补缩不良而在热节或凝固部位形成的宏观孔洞.分布特征为 集中缩孔; 当合金结晶温度范围较宽时，在铸件表面结壳后，内部有一个较宽的液、固两相共存的凝固区域。继续凝固，固相不断增多。
凝固后期，先生成的树枝晶相互接触，将合金液分割成许多小的封闭区域，当封闭区域内合金液凝固收缩得不到补充时，就形成了缩松。缩松可以看成为许多分散的小缩孔，合金的结晶温度范围愈宽，愈易形成缩松。
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
铸件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等；铸件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净； 铸件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐； 铸件有倾斜度的部位，其尺寸公差应沿斜面对称配置； 铸件错型、铸偏等应修正，达到圆滑过渡，保证外观质量；铸件的非加工面，均需喷丸处理，达到清洁度Sa2 1/2级； 铸件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差铸造；铸造时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量； 铸造时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。
每批铸件应按其类别检验机械性能。合金及其铸件的机械性能应符合表2-3的规定。铸件在进行表面粗糙度、表面缺陷、尺寸等外观质量检验之前，飞边、溢流口、隔皮等应清理干净、平整，但不可在非加工表面上留有明显的凿痕，且宽度不得超过2mm。铸件的表面粗糙度Ra为6.3μm以上。非加工表面的浇冒口，应清理到与铸件表面齐平；待加工表面的浇冒口残留量应不大于3mm。
