生产电机壳都有哪些技术要求是你不知道的
大连电机壳槽液温度的高低会直接影响膜孔的大小,要生产纯黑色,就必须确保单位面积内的沉积量。在氧化温度低于18℃时,一般难以得到黑色,阳极氧化槽液温度应控制在21~22.5℃ ,最高应不超过23.5℃。否则在后续工序汤洗及电泳涂装时容易褪色。单镍盐着色的优点是不需要添加剂,着色均匀。但和锡盐着色一样,着纯黑色槽液的金属盐浓度较生产古铜色的适当高些,硫酸镍(NiSO4.6H2O)的质量浓度一般不低于140g/L,硼酸的质量浓度不低于35g/L,硫酸浓度要适当低些,硫酸浓度高易导致着色颗粒以疏松的形式沉积于氧化膜孔的外层及表面,外观呈现黑中带灰。为了降低槽液的酸度,可采用无氧化膜的光料通电除氢离子。进厂冷轧板尺寸:3mm冷轧板尺寸(1510×1320×3)对角尺寸误差不得超出3mm;厚度误差不得超出0.1mm。 2mm冷轧板尺寸(1510×1510×2)对角尺寸误差不得超出1mm;厚度不得超出0.1mm。电机壳制作流程 剪板:弧板下料尺寸(1500×370×2以下简称弧板)误差0.5mm; 长筋板下料尺寸(1497×270×3以下简称长筋板)误差1,mm;短筋板下料尺寸(435×215×3以下简称短筋板)误差1mm,在一角剪掉80mm的45°三角,上下误差20mm; 把下完的料吊到下一道加工的存料区摆放整齐。
单镍盐着色是利用整流器高速转换电源极性,改变型材的阳极氧化膜的极性,从而使镍离子沉积着色。它通电采用的波形如图3所示。正极通电为活化氧化膜层,负极通电负责着色。要生产出纯黑色表面的铝材产品,不能单纯提高电压延长通电时间,因为膜层颜色随着色电压升高而变深。这是由于膜微孔中沉积的金属相对含量随电解着色电压升高而增加。但当电解着色电压过高时,着上的颜色较深易剥落,不稳定,且在着色的过程中有气泡产生。电压低、时间长时又会因膜层起不到有利的活化作用而生产不出纯黑色。因此,通电波形设定极为重要,在生产实践中可利用不同的波形合并使用