带你了解球墨铸造件的铸造工艺
球墨铸造件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是：铸造件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是：铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500-600℃的高温回火，获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体)，原球状石墨形态不变。处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件。
大连铸造件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等； 铸造件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净； 铸造件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐；铸造件有倾斜度的部位，其尺寸公差应沿斜面对称配置； 铸造件错型、铸偏等应修正，达到圆滑过渡，保证外观质量； 铸造件的非加工面，均需喷丸处理，达到清洁度Sa2 1/2级；铸造件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差铸造； 铸造件时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量；铸造件时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。
